एचडीपीई पाइप के कनेक्शन तरीके क्या हैं
1. बट वेल्डिंग कनेक्शन
बट वेल्डिंग के लिए, 32 से 315मिमी तक व्यास वाले सभी पाइप फिटिंग लागू हैं। इस कनेक्शन विधि की प्रदर्शन विशेषताएं हैं: कठोर कनेक्शन, गैर-हटाने योग्य और तन्य शक्ति।
बट-वेल्ड कनेक्शन सबसे सरल पाइप कनेक्शन विधियों में से एक है। यह पूरी प्रणाली की पूर्व-स्थापना के लिए कई सुविधाजनक और लाभप्रद आवश्यकताएं प्रदान करता है, और किसी अन्य घटकों की आवश्यकता नहीं है। इसलिए, चाहे प्रीफैब्रिकेटेड इंस्टॉलेशन साइट पर हो या वर्कशॉप में बट वेल्डिंग कनेक्शन का इस्तेमाल किया जा सकता है।
बट वेल्डिंग का वेल्डिंग सेक्शन बहुत छोटा है, वेल्डिंग एज पाइपलाइन में हस्तक्षेप नहीं करेगा, और पाइपलाइन के आंतरिक क्रॉस सेक्शन में कोई बदलाव नहीं होगा। वेल्डिंग सतह की स्वीकार्य मोटाई लगभग पाइप की दीवार की मोटाई के समान है, इसलिए पाइप बर्बाद नहीं होता है। बट वेल्डिंग कनेक्शन विधि के माध्यम से, पाइप की लंबाई और कोहनी के संयुक्त पूरी तरह से उपयोग किया जा सकता है।
जब पाइप व्यास 75 मिमी से कम होता है, तो मैनुअल वेल्डिंग विधि का उपयोग किया जा सकता है; इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन का उपयोग वेल्डिंग के लिए किया जाता है, और पाइप व्यास सीमा आम तौर पर 40-315 मिमी होती है।
2. इलेक्ट्रिक वेल्डिंग पाइप घेरा टुकड़ा जोड़ने की कनेक्शन विधि
इलेक्ट्रिक पाइप कपलिंग की वेल्डिंग विधि 40-315मिमी से व्यास के साथ पाइप को जोड़ने के लिए उपयुक्त है। इसकी प्रदर्शन विशेषताएं: कठोर कनेक्शन, गैर-अविधानसभा, तन्य शक्ति।
वेल्डेड पाइप हूप कनेक्टर की वेल्डिंग विधि आमतौर पर साइट वेल्डिंग, संशोधन, पूरक स्थापना और मरम्मत के लिए उपयोग की जाती है क्योंकि इसका उपयोग करना आसान है, विश्वसनीय, सरल और तेज। यदि पाइपलाइन प्रणाली को संशोधित करने की आवश्यकता है या कुछ जल्दी संशोधन कार्य किया जाता है, तो वेल्डेड पाइप घेरा मध्य स्टॉप रिंग को हटाकर स्लाइड कर सकता है। हीटिंग जोन और इलेक्ट्रिक वेल्डिंग पाइप घेरा के पिघलने क्षेत्र अलग कर रहे हैं, तो पाइप घेरा के केंद्र में कोई प्रतिरोध नहीं है, तो यह बहुत उपयोग करने के लिए सुरक्षित है । वेल्डिंग का काम पूरा होने के बाद रेजिस्टेंस कॉइल पीई (पॉलीथीन) सामग्री से ढका जाता है, इसलिए इसे जीर्णशीर्ण नहीं किया जाएगा। वेल्डिंग के दौरान आवश्यक दबाव मूल्य गर्म होने पर पाइप घेरा के सिकुड़ने से उत्पन्न होता है। हीटिंग के दौरान, दबाव समान रूप से वेल्डिंग सतह पर वितरित किया जाता है, और सिकुड़न प्रभाव पाइप के व्यास को स्वीकार्य सीमा के भीतर बदलने का कारण बनता है।
